Натяжение ленточной пилы по металлу 

Правильный подбор натяжения ленточной пилы по металлу критически важен для корректной работы ленточнопильного станка. Некоторые из них оборудованы встроенным измерителем этого параметра — тензометром, другие требуют регулярной проверки натяжения отдельным прибором. Нормальным показателем считается 9,7-10,000 килограмм на 25,4 м2. Если сила затяжки не доходит до минимального значения, то стальная лента с зубьями не может резать материал точно. Если полотно чрезмерно натянуто, оно может порваться. В статье мы даем рекомендации по регулированию натяжки пилы по металлу и использованию таких станков.

Почему слетает ленточная пила по металлу?

Натяжение полотна создает ведомый шкив (ролик). За его продольное движение отвечает механизм натяжения. Главная причина схода ленты со шкивов станка — ее недостаточное натяжение. Эта проблема появляется при нарушении инструкций по эксплуатации и настройке оборудования. Для исправления ситуации необходимо воспользоваться тензометром и усилить натяжение полотна до значения, указанного в техпаспорте пильного станка. Также скорость движения пилы может оказаться чересчур высокой для конкретного металла, это зачастую приводит к срыву ленты с роликов. Скорость регулируется на панели управления станка.

Еще одна возможная причина схода ленты со шкивов — неправильная установка полотна. Если между ним и ребордой ролика больше 0,3 см, то положение полотна поправляют. Мастер дополнительно проверяет состояние и симметричность роликов, заменяет изношенные новыми и корректирует их расположение относительно друг друга.

Как натянуть полотно ленточной пилы

Разные виды ленточно-отрезных станков по металлу имеют разную конструкцию. На производствах и в мастерских чаще всего встречаются узлы натяжения с гидравликой и винтовым приводом. Каким бы ни был привод, механизм натяжения должен создавать одно и то же усилие во время обработки заготовки.

Алгоритм действий для регулировки натяжения с использованием тензометра или динамометрического ключа выглядит так:

1. Отключить оборудование от электросети или включить блокировку от случайной подачи питания.
2. Вставить новое полотно в предназначенные для него места. Проверить, чтобы оно ровно расположилось на роликах вплоть до участка соприкосновения с ребордой.
3. Поставить тензометр там, где лента проходит горизонтально. Прибор должен оказаться между подвижной и зафиксированной направляющими.
4. Закрепить устройство на пильной ленте.
5. Выровнять нулевое положение шкалы индикатора с положением стрелочки.
6. Узнать силу натяжения в инструкции к станку.
7. Плавно подтянуть полотно. В это время смотреть на стрелку тензометра и контролировать усилие.
8. Остановить процесс подтяжки, когда стрелка прибора остановится на цифре из техпаспорта станка.
9. Открепить тензометр.

Максимально допустимое отклонение усилия натяжения от номинальных — 10Ø.

Неправильное положение пильного полотна уменьшает срок его эксплуатации. Когда угол расположения зубьев относительно материала отклоняется от значения в 90*, пила застревает в заготовке и портит ее. Если мастер натянул ленту с чрезмерным усилием, то она трескается, рвется, перегружает и изнашивает протяжный механизм оборудования. В случае, когда оборудование не имеет встроенного тензометра для контроля параметров пильной ленты, мастеру необходимо приобрести отдельный динамометрический ключ или тензометр и применять его с частотой, указанной в техническом паспорте. Регулярная подтяжка и заточка полотна предотвращает многие эксплуатационные проблемы, позволяет гарантировать точность реза, продлевает жизненный цикл станка.