Как производятся трубы для транспортировки газа 

Газ – один из видов топлива, востребованность которого со временем не уменьшается, а только возрастает. Для его транспортировки долгое время использовались стальные или свинцовые трубы, но в конце ХХ века в этой области произошла истинная революция и сегодня все увереннее завоевывают позиции трубы для газоснабжения из ПНД. По экологической безопасности и удобству монтажа они значительно превосходят металлические трубы.

Требования к трубам для транспортировки газа

Требования к полиэтиленовым газовым трубам определяются национальными и международными стандартами.

Материалы для газовых труб

Для изготовления труб используется полиэтилен в форме гранул, соответствующий следующим характеристикам:

• плотность не менее 930 кг/м3;
• термостабильность – более 20 минут;
• массовая доля летучих веществ не более 350 мг/кг;
• содержание воды не более 300 мг/кг.

Использование вторичного материала не допускается.

Стандарты безопасности и качества

Стандарты качества предполагают следующие характеристики труб:

• ровная и гладкая поверхность без царапин и иных дефектов;
• торцы, отрезанные перпендикулярно оси;
• не менее трех маркировочных полос, распределенных равномерно по периметру трубы.

Цвет труб – желтый, оранжевый, черный.

Технологический процесс производства

Изготовление полиэтиленовых газовых труб включает несколько этапов.

Подготовка и обработка сырья

В качестве сырья используются полиэтиленовые гранулы размером от 2 до 5 мм, подвергаемые предварительной обработке:

1. Полиэтилен просушивается в специальном бункере до полного отсутствия влаги в нем.
2. В экструдере он разогревается до температуры плавления.
3. Расплавленный ПЭ перемешивается до состояния однородной массы.

Из подготовленного таким образом сырья формируются трубы.

Формирование и сварка труб

Заготовки формируются методом экструдирования – через выходное отверстие экструдера, имеющее определенный профиль, выдавливается полиэтилен. Особое значение на этом этапе имеет подбор формирующей головы. С помощью ультразвуковых сканеров контролируются различные характеристики труб:

• диаметр;
• овальность;
• толщина стенок.

Сформированная труба помещается в специальную ванну, где ее температура снижается равномерно по всей длине, благодаря чему внутреннее напряжение в ее стенках не возникает.

Антикоррозийная обработка

На трубы наносится защитный слой, представляющий собой комбинацию минеральных наполнителей и полипропилена. Он защищает трубы от коррозии и других вредных воздействий окружающей среды.

Все этапы производства автоматизированы, что исключает вероятность ошибок и обеспечивает высокое качество продукции.