Какие бывают неисправности у ЧПУ станков и как их исправить 

Станки с ЧПУ – это мощные и надежные машины, способные обрабатывать различные материалы с высокой точностью в автономном режиме или под управлением оператора. Даже небольшие сбои в работе таких устройств могут существенно повлиять на итоговое качество готовой продукции, а иногда приводят и к серьезным поломкам оборудования. Предотвратить подобные ситуации можно при условии быстрого реагирования на возникающие неполадки и проблемы.

Какие бывают виды поломок

Одними из наиболее распространенных причин поломки станков ЧПУ являются:

• Некорректная работа ПО
• Перегрузка станка
• Неправильное применение технологических процессов
• Выработка ресурса деталей
• Некачественно сделанный ремонт

Важно помнить, что регулярное техническое обслуживание и быстрое реагирование на возникающие проблемы помогут избежать дополнительных расходов на ремонт и повысят эффективность работы оборудования.

Нередко нарушение работы электронной системы вызывает сбои в функционировании станка по осям, а также проблемы с драйверами, контроллерами, обрывы проводов и неполадки с инвертором.

Кроме того, поломкам подвергаются:

• Программное обеспечение. Если программисты неправильно написали свои алгоритмы, то это приведет к критическим ошибкам. Низкоквалифицированный рабочий персонал, который не умеет обращаться со станком. Использование станков не по их прямому назначению. Не маловажной проблемой являются вирусы, которые могут попасть в систему – все это может вызвать сбои в работе ПО и, соответственно, привести к некорректной работе станка.
• Механические части. Вибрации механизмов станка приводят к критическому падению точности изготовления деталей. Одной из главных причин таких поломок считаются отказы станочной механики, которые проявляются ненормальным функционированием элементов, отвечающих за управление перемещениями разных станочных частей. В некоторых случаях могут поломаться и электродвигатели, а также другие звенья кинематической цепи.

Для того чтобы избежать подобных поломок и обеспечить бесперебойную работу, необходимо регулярно производить их техническое обслуживание и оперативно реагировать на всевозможные возникающие проблемы, проводя профессиональный и своевременный ремонт станков с ЧПУ.

Если датчик неисправен, то это может привести к отказу привода, который отвечает за точность производства конечного продукта. Также неправильная работа контроллера может породить бракованные детали с неверными параметрами. Измерительные приборы станка являются важной и необходимой составной частью всего механизма, и без правильно работающих компонентов будет невозможно произвести качественные детали с минимум брака.

Виды неисправностей фрезерных станков

Станки для фрезеровки — это ключевое оборудование, используемое для работы с металлическими и деревянными заготовками при промышленном производстве. Они обычно работают в течение длительного времени, что может привести к неожиданным неисправностям и перерывам в работе. В этой статье мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно столкнуться при работе на фрезерном станке, а также методы их решения.

1. Неправильно настроенное оборудование

Если фрезерные станки настроены неправильно, это может привести к снижению эффективности работы или даже к поломке оборудования. Важно ежедневно проверять настройки станков и корректировать их по мере необходимости.

2. Загрязнение и износ инструмента

Фрезеры и другие компоненты станка могут быстро изнашиваться при регулярном использовании. Кроме того, инструменты могут загрязняться, что может привести к неправильной работе станка. Необходимо регулярно проверять и заменять изношенные детали и чистить загрязненные инструменты.

3. Неисправный привод

Слабый или неисправный привод может привести к проблемам со скоростью вращения шпинделя или падению мощности. Одним из способов решения этой проблемы является замена деталей привода.

4. Нарушение герметичности

Если на станке нарушена герметичность, то это может привести к попаданию пыли и грязи внутрь оборудования, что потенциально может привести к его повреждению. Проверьте, чтобы все дверцы и замки были надежно закрывающимися.

5. Неисправный электрический провод

Разрезанные, поврежденные или неисправные электрические провода могут привести к отключению оборудования или даже к возгоранию. Очень важно регулярно проверять состояние электрических проводов и заменять их при необходимости.

6. Неисправные подшипники

Подшипники, используемые в фрезерных станках, могут стать изношенными или даже сломанными, что может привести к заеданию вращающихся частей станка. Проверяйте самые важные подшипники на предмет износа или трещин.

7. Перегрев

Если станок работает слишком долго, он может перегреться и привести к возникновению различных проблем. Возможные способы решения этой проблемы: снижение скорости вращения, использование охлаждаемых жидкостей или установка вентиляторов для охлаждения деталей.

Как устранить основные неисправности

Часто автоматические сверлильные устройства нуждаются в ремонте из-за таких проблем, как:

• Появление шума в процессе эксплуатации станка является наиболее распространенной проблемой оборудования. Это может быть связано с износом или неверной установкой подшипников, недостаточным количеством смазочных материалов, а также другими причинами. Подобные проблемы можно решить, заменив подшипники.
• Если при работе шпинделя достигнута номинальная скорость, а инвертор тормозит его, возникает риск замыкания между витками. Это происходит из-за несоблюдения указанных режимов работы. Проблема решается посредством перематывания обмотки.

Нарастание радиального биения, которое приводит к потере точности обработки деталей станком. Изгиб вала, слабая затяжка реек, а также неисправные подшипники могут вызвать неполадки. Решить проблему можно посредством выравнивания вала или замены подшипников.